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Pressemitteilung

EuroMold 2008: e-Manufacturing erobert die Serienfertigung

(PM) , 04.11.2008 - Frankfurt / Krailling bei Mnchen, 04.11.2008: Auf der diesjhrigen EuroMold in Frankfurt (3. - 6. Dezember 2008) steht das Thema e-Manufacturing ganz im Zeichen der industriellen Serienfertigung – sei es in der Luftfahrt, auf dem Medizinsektor oder im Werkzeugbau. Weltmarktfhrer EOS prsentiert am Stand F70 in Halle 8.0 gleich mehrere technologische Highlights zur Steigerung von Qualitt und Effizienz von e-Manufacturing per Laser-Sinter-Technologie. Dazu zhlt eine weltweit einzigartige Hochtemperaturanlage zur Verarbeitung von Hochleistungspolymeren, die sich hervorragend fr die Luftfahrt und viele weitere Spezialanwendungen eignen. Mit der Einfhrung einer Online-Laser-Leistungs-Regelung wird das EOS-IQMS (Integrated Quality Management System) um ein weiteres wichtiges Modul ergnzt, das Prozesssicherheit, Teilequalitt und Rckverfolgbarkeit auf ein neues Niveau hebt. Ein weiteres Highlight von EOS zur EuroMold 2008 ist ein Integrated Process Chain Management (IPCM) fr EOSINT M – ein System zur schnellen, bedienerfreundlichen und sicheren Handhabung von Metallpulvern und Bauteilen.

Serienfertigung im Fokus
„Unser erklrtes Ziel ist es, e-Manufacturing berall dort zu etablieren, wo die Serienfertigung von hochkomplexen und individualisierten Bauteilen und Produkten gefragt ist“, so Dr. Hans Langer, Grnder und CEO von EOS in Krailling bei Mnchen. „Unser diesjhriger EuroMold-Auftritt steht deshalb ganz im Zeichen von technischen Innovationen, die allesamt dazu dienen, sowohl Qualitt als auch Effizienz der seriellen Fertigung per e-Manufacturing zu steigern.“

Weltneuheit: e-Manufacturing mit Hochleistungspolymeren
EOS prsentiert pnktlich zur EuroMold eine Weltneuheit: EOS P 800 – die weltweit erste Hochtemperaturanlage zum Laser-Sintern von Hochleistungspolymeren. Aufgrund ihrer hervorragenden Materialeigenschaften eignen sich Hochleistungspolymere fr zahlreiche Anwendungen – so z. B. in der Luft- und Raumfahrt oder der Formel 1. Das EOS Hochleistungspolymer PEEK HP3 erreicht eine Zugfestigkeit bis zu 95 MPa sowie ein E-Modul von bis zu 4400 MPa und liegt damit um ganze 100% ber den bislang verfgbaren Werkstoffen PA 12 und PA 11. Die Dauergebrauchstemperatur liegt je nach Einsatzbereich zwischen 180C und 260C. Daraus leiten sich hervorragende applikationsspezifische Eigenschaften ab, z. B. in Bezug auf Brandverhalten, Biokompatibilitt und Sterilisierbarkeit. Die neue Hochtemperaturanlage erschliet nun durch ihre Eignung fr Prozesstemperaturen bis 385C als weltweit erstes System diese interessante Werkstoffgruppe fr die Laser-Sinter-Technologie. Sie baut auf dem bewhrten und ausgereiften Design der EOSINT P 730 auf und wird durch vllig neu konstruierte Baugruppen wie Prozesskammer und Wechselrahmen auf das Anforderungsniveau des Hochtemperaturprozesses angehoben. Als erster Vertreter der Hochleistungspolymere wurde EOS PEEK HP3, ein Werkstoff aus der Gruppe der Polyacryletherketone, fr den Einsatz auf der neuen Anlage ausgewhlt und durch EOS zur Marktreife entwickelt.

Innovationen in punkto Qualitt und Effizienz
Aber auch bei der Steigerung von Qualitt und Effizienz des Kunststoff-Laser-Sinter-Prozesses hat EOS zur EuroMold 2008 einige Innovationen zu bieten. So wird mit der neuen Kontrolleinheit Online Laser Power Control (OLPC) durch regelmige Kontrolle und Nachregelung der Laserenergie ein gleichmigerer Energieeintrag auf das Bauteil erreicht. Dadurch steigert EOS nicht nur die Qualitt der Bauteile, sondern auch die Nachvollziehbarkeit des gesamten Laser-Sinter-Prozesses. OLPC ist fr die EOSINT P 730 verfgbar.

Ein weiteres Highlight in punkto Effizienzsteigerung beim Direkten Metall-Laser-Sintern ist das IPCM M, das aus verschiedenen optionalen Modulen besteht, die je nach Kundenbedarf unterschiedlich eingesetzt werden knnen. Eine Frderanlage ermglicht eine schnelle und bequeme Entleerung von EOSINT M-Systemen mit Metallpulver. Eine Siebstation fr wieder verwendetes Pulver sorgt fr gleich bleibende Pulver- und Prozessqualitt und kann auch groe Pulvermengen schnell sieben. Dabei wird der Lasersinterbetrieb nicht aufgehalten, so wie es in einer Produktionsumgebung erwartet wird. Mit auswechselbaren, beschriftbaren Pulverbehltern untersttzt das IPCM-M auch die Rckverfolgbarkeit des verwendeten Materials. Diese Anforderung ist beispielsweise fr den Medizinbereich wichtig, da es hier oftmals erforderlich ist, Herkunft und Beschaffenheit des verwendeten Materials nachzuweisen. Nicht zuletzt erleichtert ein Plattformhandhabungsmodul das Entnehmen fertiger Baujobs aus der Maschine, auch in Verbindung mit einer Referenz-Positionierung der Bauplattformen. Alle Module sind so konzipiert, dass sie effizient und wirtschaftlich auch bei Installationen von mehreren EOSINT M-Systemen verwendet werden knnen.

Pnktlich zur EuroMold prsentiert EOS auerdem verschiedene neue Werkstoffe, die wiederum neue Einsatzbereiche fr e-Manufacturing erschlieen. Dazu zhlt unter anderem der Werkstoff Inconel 718, der bei der Fertigung von Flugzeugtriebwerken und anderen hoch belasteten Bauteilen verstrkt zum Einsatz kommt.

EOS prsentiert sich auf der EuroMold 2008 auf Stand F70 in Halle 8.0 und zeigt dort neben der neuen Hochtemperaturanlage auch die bekannten Anlagen EOSINT M 270 und FORMIGA P 100. Am Mittwoch, den 3.12.08, um 15.00 Uhr findet am Stand von EOS eine Pressekonferenz statt, auf der die neuen Lsungen vorgestellt werden.

ber EOS
EOS wurde 1989 gegrndet und ist heute Weltmarktfhrer im Bereich Laser-Sintern. Laser-Sintern ist die Schlsseltechnologie fr e-Manufacturing. Schnell, flexibel und kostengnstig entstehen Komponenten direkt aus elektronischen Daten. Das Verfahren beschleunigt die Produktentwicklung und modernisiert Produktionsprozesse. EOS hat sein Geschftsjahr 2006/2007 mit einem Umsatz im Laser-Sintern von 59,7 Millionen Euro abgeschlossen. Das entspricht einer Steigerung von 14 Prozent im Vergleich zum Vorjahr. Das Unternehmen beschftigt weltweit mehr als 250 Mitarbeiter, davon ber 200 an seinem Hauptsitz in Krailling bei Mnchen. www.eos.info
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