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Pressemitteilung

Vernetztes Rohrbiegen und mehr Zeitvorsprung im Schiffbau

transfluid-Software verbessert mobile Prozesse und leistungsstarke Großrohrbiegemaschinen schaffen bis zu 60 % Zeitersparnis
(PM) Schmallenberg, 09.07.2018 - Zur wirkungsvolleren Planung von Kapazitten und Prozessen sind digitale Lsungen im internationalen Schiffbau und Offshore-Bereich gefragt. Dafr verbindet der Hightech-Maschinenbauer transfluid seine Biegetechnologien fr groe Rohrdurchmesser mit praxisorientierter Online-Vernetzung. So berechnet etwa die Software "t project" fr das Biegen am geraden Rohr mit angeschweiten Flanschen vorab die exakte Orientierung dieser Flanschen. Mobile Messsysteme ermitteln digitale Daten vor Ort, z.B. um Passrohre exakt zu vermessen. Darber hinaus sorgt transfluid mit der rollierenden Umformmaschine "t form UMR" fr die Option von Endformprozessen. So knnen beispielsweise Brdelflanschen wirtschaftlich angeformt und anschlieend gebogen werden.

Rohrdurchmesser bis 400 mm schneller biegen

"Zeit- und Kostenersparnis sind Faktoren, die wir fr die Branche gerade bei der Rohrbearbeitung mglich machen", erlutert Stefanie Flaeper, Geschftsfhrerin bei der transfluid Maschinenbau GmbH. "Das Anschweien von Bgen an Grorohre haben deshalb unsere "t bend"-CNC-Dornbiegemachinen lngst abgelst, weil sie die Fertigungskosten senken." Zustzlich sparen die Biegeanlagen um bis zu 60 % Zeit bei der Fertigung von Rohren mit bis zu 400 mm Durchmesser. Hierbei spielt auch das schnelle Rsten der Maschinen, teilweise unter 10 Minuten, eine entscheidende Rolle. Mit einer vollautomatischen CNC-Steuerung ausgestattet, bearbeiten die transfluid-Anlagen dick- und dnnwandige Rohre in allen Materialien sogar mit Radien von 1,5x Rohrdurchmesser oder grer. Diese engen Biegeradien werden bei minimalen Wandstrkenverschwchungen souvern umgesetzt. So kann auch im Schiff ein rumlicher Vorteil realisiert werden.

Beflanschte Rohre besser per Software biegen - transfluid auf der SMM 2018: Halle B2.EG / Stand 324

Wenn Flanschen bereits vor dem Biegeprozess am geraden Rohr angeschweit sind, ist die Bearbeitung eines Rohrverlaufs um ein Vielfaches einfacher und kostengnstiger realisierbar, weil der Schweiprozess erheblich schneller ist. ber die innerbetriebliche Verbindung zu CAD-Programmen kann die Biegesoftware 't project' die Isometrien unmittelbar verarbeiten. Flansche knnen aus einer Datenbank ausgewhlt und in der Isometrie auch biegetechnisch eingebunden werden. "Mit dem orientierten Biegen des beflanschten Rohres erweitert unsere Lsung die Flexibilitt bei der Fertigung. Ablufe werden so deutlich einfacher", so Stefanie Flaeper.

"t project" beim mobilen Einsatz an Bord

Mehr Freiheit im Praxiseinsatz vor Ort schafft die mobile Tablet-Version der Software, 't project Draft'. Auch eine mobile Datenerfassung ber ein sehr leichtes, transportables Messsystem ist mglich. Damit knnen Daten, beispielsweise von Passrohren, ermittelt werden - sowohl die Verlaufsgeometrie als auch die Flanschen und die Flanschstellung. Insbesondere hierbei ergibt sich eine erhebliche Zeitersparnis. Ein Messvorgang an Bord beschrnkt sich selbst bei komplexen Rohren mit Flanschen auf wenige Minuten. Smtliche Daten sind so digital erfasst, dokumentiert und Daten stehen per Online-bermittlung in der Konstruktion und an der Biegemaschine zur Verfgung. Nachdem das Rohrteil gefertigt ist, kann es noch einmal vermessen werden, um eine zuverlssige Installation sicherzustellen. Ein weiterer Zeitvorteil: Whrend Rohre mit den bereits ermittelten Messdaten bearbeitet werden, kann parallel an Bord weiter vermessen werden.

Effektive Endenumformung

Ein starkes Verfahren fr die Rohrbearbeitung im Schiffbau ist ebenfalls die Endenumformung, beispielsweise das Anformen von Brdelflanschen an Rohre. Mit der rollierenden Maschine "t form" UMR lassen sich Umformungen bis 325 mm Rohrdurchmesser realisieren. Nahezu werkzeugunabhngig arbeitet sie mit einem gesteuerten Umformkegel, der frei programmierbar im Einsatz ist. Eine weitere interessante umformtechnische Alternative ist das zylindrische Aufweiten von Rohrenden, um zwei Rohre zu verbinden. Dafr bietet transfluid seine Lsungen fr Rohre bis zur Nennweite 250. Das sonst im Schiffbau bliche Schweien mit zwei Nhten an jeder Verbindungsmuffe bei groen Nennweiten erbrigt sich damit.
Bei der Messe SMM 2018 wird transfluid vor Ort sein und seine Hightech-Lsungen fr die Rohrbearbeitung im Schiffbau in Halle B2.EG am Stand 324 prsentieren.

Weitere Informationen finden Interessierte unter www.transfluid.net.
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Frau Yvonne Cron
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57072 Siegen
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�BER TRANSFLUID MASCHINENBAU GMBH

transfluid - die L?sung f?r Rohre Die transfluid Maschinenbau GmbH ist der weltweit gefragte Partner f?r die Herstellung von Rohrbiegemaschinen und Rohrbearbeitungsmaschinen f?r die Rohrumformung und das Trennen von Rohren sowie von ...
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