(PM) Burgbrohl / München, 10.09.2009 - Der perfektionierte HEUFT InLine untersucht die Behältermündung gleich dreifach und vermeidet Fehlausleitungen somit noch wirksamer. Zusammen mit einer vierfachen Seitenwandinspektion und vielen weiteren Funktionen setzt der Leerflascheninspektor neue Maßstäbe bei der Qualitätskontrolle von Behältern vor dem Befüllen.

Die kritischen Mündungsbereiche von Leerbehältern untersucht der perfektionierte HEUFT InLine jetzt noch gründlicher: Statt einem werden drei verschiedenfarbige Lichtringe von oben her auf die Flaschenöffnung projiziert. Deren Reflexion wird gezielt analysiert. Ist eine von ihnen unterbrochen, könnte es sich um einen Ausbruch an der Ringfläche bzw. im Innen- oder Underchip-Bereich handeln, der die Integrität des Produktes und die Gesundheit des Endkonsumenten gefährdet. Ob das tatsächlich der Fall ist oder ob es sich lediglich um harmlose Abnutzungserscheinungen handelt, wird dann in einem Zusammenspiel aus hochauflösender Kamera- und präziser Bildauswertungstechnik geklärt. Risse, die später zu Abplatzungen führen könnten, werden so identifiziert. Das gewährleistet ein Höchstmaß an Produktsicherheit und spart zugleich Kosten, die anfallen, wenn ein Gutbehälter versehentlich als fehlerhaft charakterisiert und anschließend entsorgt wird.

Auch Glasfehler, Fremdkörper und Verschmutzungen erkennt die weiterentwickelte vierfache Seitenwandinspektion, die im besonders kompakten Gehäuse des bewährten Leerflascheninspektors untergebracht ist, deutlich präziser: Zwei Kameras nehmen zunächst die beiden gegenüberliegenden Seiten eines Behälters auf. Dann wird dieser um 90 Grad gedreht und zwei Aufnahmen von den gegenüberliegenden Seiten entstehen. Vor allem Fehler an satinierten Flaschen und Behältern mit Sonderformen oder Glasstrukturen werden so besonders sicher aufgespürt.

Mit ein und demselben Gerät lassen sich neben runden auch eckige Behälter inspizieren. Zusätzlich zur perfektionierten Mündungs- und Seitenwandinspektion bietet das neue Modell des HEUFT InLine bewährte Funktionen zur Boden- und Gewindeinspektion sowie Technologien zur gezielten Erkennung von Restflüssigkeit, Mineral- und Rostringen.

Aktuelle Verbesserungen der leistungsstarken HEUFT reflexx-Technologie zur Bildverarbeitung setzen neue Maßstäbe bei der Leerflascheninspektion: Selbst in schwierigen Bereichen – etwa im Behälterboden oder hinter Materialstrukturen (z.B. Prägungen) – lassen sich Fehler wie Stresscracks jetzt noch zuverlässiger erkennen. Das senkt die Fehlausleitrate noch einmal erheblich und steigert somit den Wirkungsgrad der gesamten Abfülllinie. Zusätzliche Weiterentwicklungen an der Konstruktion erleichtern die Reinigung des Geräts und minimieren den Verschleiß. Das reduziert Wartungs- und Pflegekosten.

drinktec 2009, Halle A5, Stand 524
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