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Pressemitteilung

Optimales Schneiden von Kunststoff dank Wasserstrahl

Mittlerweile gibt es viele verschiedene Möglichkeiten um den Anforderungen der verschiedenen Materialien gerecht zu werden. Eines dieser Verfahren ist das Wasserstrahlschneiden.
(PM) Ahlhorn, 05.08.2014 - Seit jeher ist die Dr. D. Mller GmbH dafr bekannt, dass der Kunde und seine Anforderungen im Mittelpunkt stehen, deshalb entwickelt das Ahlhorner Unternehmen stets neue Fertigungsmglichkeiten und nimmt neue Bearbeitungstechniken in ihr Repertoire auf. Natrlich gibt es bereits viele verschiedene Bearbeitungstechniken wie zum Beispiel das Stanzen oder das Formen, jedoch gibt es auch viele verschiedene Materialien und es sollte stets die optimalste Bearbeitungstechnik fr das jeweilige Material verwendet werden.

Umfangreiche Auswahl an Werkstoffen

Besonders geeignet zum Schneiden mit Wasserstrahl sind beispielsweise duro- und thermoplastische Kunststoffe, doch auch andere Elastomere und polymere Kunststoffe knnen hervorragend geschnitten werden.

Die Dr. D. Mller GmbH verwendet das Wasserstrahlschneiden meist im Zusammenhang mit HGW-Platten, HGW-Rohren, GFK-Profilen, verschiedenen Hartpapieren und natrlich fr Folien wie Mylar oder Kapton .

Herausforderungen werden gemeistert

Das Schneiden von Kunststoffen stellt in vielerlei Hinsicht eine Herausforderung dar, so ist oftmals mit einer Verhrtung der Schnittkanten und der Delamination zu rechnen. Jedoch hat die Dr. D. Mller GmbH hier eine optimale Lsung anhand des Wasserstrahlschneidens gefunden. So sind die Schnittkanten beim Wasserstrahlschneiden wesentlich sauberer, der Schnittspalt ist kleiner und die Qualitt ist nahezu perfekt whrend des Schneidens aller Kunststoffe. Auerdem ist whrend des Wasserstrahlschneidens keinerlei Deformation der Werkstoffe zu erwarten.

Delamination beim Kunststoffschneiden

Ein Laminat ist ein Verbund von mindestens zwei Schichten eines Faser-Kunststoff-Verbundes. So bedeutet Delamination, dass man dieses Laminat wieder aufbricht und zwei Schichten trennt. Diese Trennungen oder sogar Brche treten besonders hufig whrend des Kunststoffschneidens oder -bohren auf, da es zu einer massiven energetischen Belastung durch die berhitzung des Materials beim Schneiden kommt.

Auerdem besteht die Gefahr, dass beim Schneiden von Kunststoff mikromechanische Eigenspannungen erzeugt werden, die aufgrund der unterschiedlichen Belastungseigenschaften einzelner Schichten zum Versagen einer Materialstruktur fhren knnen.

Risikominderung dank Wasserstrahlschneiden

Da man nach Mglichkeit mglichst wenig Risiko whrend der Bearbeitung von Kunststoffen und anderen Materialien eingehen mchte, ist die beste Alternative beim Kunststoffschneiden das Wasserstrahlschneiden. Denn durch das Kaltschneideverfahren entsteht keine nennenswerte thermische Belastung wie beim Lasern oder wie beim mechanischen Kunststoffschneiden.

Die angewandte Technik des Wasserstrahlschneides der Dr. D. Mller GmbH hat eine gute Schnittqualitt und die Schnittkanten weisen keinerlei Ausrisse auf. Denn whrend des Schneidens des Kunststoffes wirken nur geringe, zu vernachlssigenden Zerspanungskrfte auf das Material ein. Auerdem gibt es dank des Wasserstrahlschneidens keine Aufsprdungen am Material, keine Randaufhrtungen und auch keine Randaufschmelzungen.

Dank des sehr schmal bleibenden Schnittspalts ist es mglich, Ecken, Winkel oder filigrane Forme ohne jegliche Toleranzen herauszuarbeiten. Auerdem besteht die Mglichkeit Rund- und Kurvenschnitte durchzufhren, die beim mechanischen Kunststoffschneiden nahezu unmglich erscheinen.
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