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Instandhaltung und Produktion ziehen mit TPM an einem Strang

Total Productive Maintenance (TPM) ist eine Methode, die durch vorbeugende Maßnahmen eine optimale Nutzung der Produktionsanlagen sicherstellt. Hierbei arbeiten Instandhaltungs- und Produktionsmitarbeiter Hand in Hand.
(PM) Ulm, 11.04.2011 - Gerade in Zeiten des stetig zunehmenden internationalen Wettbewerbs ist eine optimale Nutzung von Produktionsanlagen von elementarer Bedeutung. Infolgedessen erfreuen sich Methoden, welchen das Null-Fehler- beziehungsweise Null-Strungs-Prinzip zu Grunde liegt, zunehmender Bekanntheit sowie Einsatz. Bei einer dieser Methoden handelt es sich um Total Productive Maintenance (TPM), die zum Ziel hat, die Anlageneffektivitt durch vorbeugende Manahmen kontinuierlich zu verbessern.

Zu den Grundprinzipen eines zielfhrenden TPM-Konzeptes zhlen unter anderem

- die Vermeidung von Verlustquellen,
- das Gesamtsystem Mensch-Produktionsanlage-Umfeld steht im Mittelpunkt,
- alle Abteilungen und Ebenen im Unternehmen sind an TPM beteiligt (bereichsbergreifender Charakter) sowie
- Produktions- und Instandhaltungsmitarbeiter warten ihre Anlagen gemeinsam.

Mittels Total Productive Maintenance kommt es somit auch zu Vernderungen der Arbeitsinhalte sowohl der Produktions- als auch der Instandhaltungsmitarbeiter.

Produktionsmitarbeitern erffnet sich die Chance, bei der Verbesserung des eigenen Arbeitsumfeldes aktiv mitzuarbeiten. Zudem wird die Verantwortung fr Fehlerverhtung und die Kontrolle hinsichtlich der Einhaltung von Standards auf den Aufgabenbereich der Produktionsmitarbeiter bertragen. Die signifikanteste Vernderung beinhaltet jedoch die eigenstndige Durchfhrung von Wartungsarbeiten und kleineren Instandhaltungsmanahmen durch die Mitarbeiter der Produktion. Hierdurch erffnet sich fr die Produktionsmitarbeiter die Mglichkeit, eine hhere Qualifikation durch Schulungen und Trainings, welche zur Durchfhrung der Instandhaltungsmanahmen bentigt werden, zu erlangen.

Proportional zu den Vernderungen im Bereich der Produktionsmitarbeiter, ergeben sich auch Verschiebungen in den Aufgabeninhalten der Instandhaltungsmitarbeiter. So besteht nunmehr die Mglichkeit, bei der Verbesserung des Anlagenzustandes mitzuwirken, oder auch Analysen und Problemlsungsprozesse direkt vor Ort durchzufhren. Darber hinaus knnen die Mitarbeiter der Instandhaltung als Trainer fr Instandhaltungsaufgaben fungieren. Durch die freigesetzten Ressourcen aufgrund der partiellen Entlastung durch die Produktionsmitarbeiter, besteht fr die Instandhaltungsmitarbeiter die Gelegenheit, bei der Neuentwicklung von technischen Anlagen und Vorrichtungen mitzuwirken. Zudem erfolgt in der Regel eine Verschiebung weg von den ursprnglichen Feuerwehr-Einstzen der Instandhaltungsmitarbeiter hin zu einem verstrkten Einsatz von prventiven Manahmen und Systemen.
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