(PM) , 10.03.2008 - Höhr-Grenzhausen, 07. März 2008 – Die IBS AG erweitert ihre Softwarelösung für das Qualitätsmanagement CAQ=QSYS um ein integriertes Tool zur Erstellung von Prozessablaufplänen. Die Erstellung von Prozessablaufplänen (Flowcharts) ist ein wesentlicher Bestandteil des Qualitätsvorausplanungsprozesses (Advanced Product Quality Planning / APQP) nach QS9000, einer wichtigen Norm vor allem für Automobilhersteller und -zulieferer. Durch den Einsatz des neuen Tools können die für jedes Unternehmen so wichtigen Produktionsprozesse im Detail grafisch erstellt und mit Datenbanken verknüpft werden. Weiterhin ist durch die Integration des Flowcharters ein wesentlicher Baustein zum Dokumentenabgleich Flowchart – FMEA – Control Plan – Prüfplan verfügbar. Struktur und Inhalte des Prozessablaufplanes sind die Grundlage für weitere Dokumente der Qualitätsvorausplanung: Sowohl die Prozess-FMEA (Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse) als auch der Control Plan (Prozesslenkungsplan) lassen sich auf Basis des Prozessablaufplanes erstellen. Der Prozessablaufplan selbst kann auf Grundlage von Stammdaten erzeugt werden, die ggf. aus dem ERP-System kommen (Prozessschritte). Während diese Reihenfolge den von der Norm vorgeschlagenen Ablauf abbildet, lassen sich die einzelnen Dokumente in beide Richtungen synchronisieren. Weiterhin können einmal erstellte Datenbausteine für neue Produkte und Projekte wiederverwendet werden. Die zentrale Datenbank ermöglicht hier eine wesentliche Zeitoptimierung bei der Erstellung und Bearbeitung der Dokumente. Um internationale – insbesondere amerikanische – Standards zu unterstützen, wurde der IBS-Flowcharter ergänzend mit dem Prozess-Flow-Diagramm ausgestattet. In dieser Ansicht wird der Control Plan mit einer Darstellung des Prozessflusses verbunden. Dadurch entsteht dem Anwender ein weiterer entscheidender Mehrwert an Integration, Übersichtlichkeit und Transparenz. Als integrierter Bestandteil der durchgängigen IBS Lösung für Qualitäts- und Produktionsmanagement sowie Traceability lassen sich mit dem Flowcharter die Informationen im Qualitätsvorausplanungsprozess noch einfacher verarbeiten und nutzen. Damit können Unternehmen nicht nur die Anforderungen ihrer Kunden effizient erfüllen, sondern bauen darüber hinaus eine strukturierte Wissensdatenbank im Unternehmen auf.Live erleben können Interessierte den IBS:Flowcharter während der Control vom 22.-25. April 2008 in Stuttgart. IBS Experten erwarten Sie auf dem Messestand in Halle 5, Stand 5532. Die Softwarelösungen sind unter anderem bei den deutschen OEMs Audi, BMW, Daimler und Porsche sowie bei über 40 der Top 100 Supplier weltweit im Einsatz. Weiterhin zählen zahlreiche Industriekonzerne und mittelständische Unternehmen zu den Kunden der IBS AG. Die IBS AG, Höhr-Grenzhausen, zählt zu den weltweit führenden Anbietern von unternehmensübergreifenden Standardsoftwaresystemen und Beratungsdienstleistungen für das industrielle Qualitäts-, Produktions- und Compliance-Management. Gemäß der Unternehmensphilosophie „The Productivity Advantage“ hat es sich die IBS AG zur Aufgabe gemacht, CAQ-, MES-, LIMS- und Compliance-Lösungen zu entwickeln und zu implementieren, die dazu beitragen, Geschäftsprozesse des Kunden zu optimieren und die Produktivität von Unternehmen zu steigern.Das Unternehmen wurde 1982 gegründet und beschäftigt heute in Europa sowie den USA rund 185 Mitarbeiter. Das Unternehmen ist im Prime Standard der Wertpapierbörse in Frankfurt/Main gelistet (WKN 622840) und zudem Mitglied des GEX-German Entrepreneurial Index.Die Software der IBS AG ist weltweit bei über 3.800 Kunden im Einsatz. Dazu gehören beispielsweise Unternehmen wie Audi, Ball Packaging Europe, BMW, Daimler, Goodyear, KEIPER, Siemens, ThyssenKrupp und Tyco Electronics. Außerdem verfügt die IBS AG über eine Zertifizierung für die Interface Software der mySAP Business Suite und ist Teilnehmer an der SAP-"powered by NetWeaver"-Initiative. Des Weiteren besitzt die IBS Gruppe den "Advanced Industry Optimized"-Status im IBM PartnerWorld Industry Network für die Automobilindustrie.